jueves, 14 de marzo de 2019

Los 5 criterios para elegir el mejor equipo ergonómico



Es muy común encontrar problemas ergonómicos en una planta, como cuellos de botella en la producción, residuos o incluso el desgaste y perdida de tiempo por lesiones en los usuarios.

Las lesiones de espalda son de las más comunes y según la oficina de Estadísticas Laborales, esto ocasiona que se pierda un 20% del tiempo en el trabajo*.
Además, que estas lesiones son las que más predominan en las industrias, también son caras ya que el costo promedio de un reclamo de este tipo haciende a más de $38,000 USD (700,00 MXN)*.

Ya que suele haber más de una forma de resolver un problema de ergonomía, encontrar la mejor solución es un proceso de investigación. Aquí te compartimos algunos pasos simples para comenzar este proceso:

1. En un mundo ideal, ¿qué es lo que en verdad necesito?

Ya sea que necesite una mesa de levante, patín hidraulico o muelle de elevación, nunca esta demás acercarse con los especialistas para encontrar la mejor solución para su aplicación y no estar adivinando en que producto es el que le puede servir.

   2.  ¿En realidad conozco el problema y todos los elementos involucrados?

Se necesita hablar con las personas que están haciendo los movimientos, y conocer, qué es lo que los atrasa, qué hacen que pierdan tiempo y cuáles son los movimientos que realizan que generan alguna molestia al final de su semana laboral. Al conocer esta información, nos ayuda a encontrar soluciones efectivas.

    3.  ¿Qué son los disruptores y cómo los mitigo?

Los disruptores son cosas que desperdician el tiempo de los trabajadores al interferir con el flujo de material o el flujo de trabajo.  Esto puede ser material mal posicionado en un montaje, estación, material apilado demasiado alto (o demasiado bajo), incómodo para manejar componentes o la necesidad de eliminar el exceso del empaque. Otros disruptores pueden ser sutiles, algunos de estos son la altura de un banco de trabajo, exceso de alcance o flexión de los usuarios para obtener un buen acceso a piezas o conjuntos.

   4. ¿Cuál es mi presupuesto?

Este es un criterio que se debe de establecer a principio del proceso de investigación, debe existir un presupuesto realista ya que el dinero impulsa muchas decisiones: ¿cuál es el cuello de botella de la producción que realmente le está costando a la empresa?, este es un elemento fundamental en la determinación de cuánto dinero se debe invertir para lograr la solución. Debe de tener en cuenta una solución que producirá un rápido retorno de la inversión (ROI), donde tenga un reembolso dentro de seis meses o bien dentro de un año es atractivo si el problema es muy grave.

     5. ¿Quién puede proporcionarme la ayuda que necesito?

Consultarlo con un proveedor de soluciones es a menudo una buena opción, tienen la experiencia ya que han estado en diferentes plantas y han visto directamente los problemas de ergonomía y han encontrado las soluciones a ellas.

En Grupo SDI te asesoramos para encontrar la mejor solución a tu problema de ergonomía, ya que no solo evaluamos las diferentes alternativas, sino que, nos aseguramos de que sea la adecuada para tu necesidad.

Visita nuestra tienda en línea donde encontrarás productos que te ayudaran a resolver tu problema de ergonomía:







Con información de: Southworth*

Envolvedoras de tarimas, rentables, robustos y confiables



Las envolvedoras de tarimas de la serie Flex de bajo perfil ha sido diseñada y construida teniendo en cuenta la economía, la eficiencia y la operación segura. Estas máquinas envolvedoras le brindarán todas las características que necesita para envolver cargas de pallets de manera rápida y eficiente, utilizando la menor cantidad de película estirable. Con varias opciones disponibles, como tornamesas dobles, base extendida o mástil, o carro de película de 30 ", puede tener su máquina de lujo de perfil bajo de la serie Flex para realizar lo que deseé en su aplicación.

Le garantizan un manejo de calidad del producto, con una cubierta envolvente completa para proteger la plataforma giratoria, los productos se mantienen seguros y protegidos. Y para la seguridad en el equipo, la serie Flex de lujo de bajo perfil está construida con un marco de acero estructural para mayor durabilidad.

Tiene una capacidad de carga máxima de 5,000 libras y una alta eficiencia de pre-estirado de película con potencia del 260%. Teniendo en cuenta la calidad del producto, le aseguramos de que su equipo sea seguro y confiable.

Características:


  • La cubierta envolvente completa, protege la plataforma giratoria
  • Estructura de acero estructural para mayor durabilidad
  • Diseño ergonómico amigable
  • Caretilla elevadora portátil desde adelante o atrás
  • Cojinetes de soporte DuraGlide para un funcionamiento silencioso y confiable
  • Pantalla táctil de 7"IntelleVue color HD HMI
  • Velocidad variable de 15 RPM con arranque suave
  • Capacidad máxima de peso de carga de 5,000 lb
  • Pre-estiramiento de película de alta eficiencia con potencia al 260% 



miércoles, 13 de marzo de 2019

Mejora la productividad y la seguridad con los Inclinadores portátiles E-Z



Acceder a piezas y contenedores es uno de los más significativos dolores de productividad en cualquier operación de fabricación o montaje.

Los inclinadores portátiles E-Z Reach ™ de Southworth mejoran la productividad y la seguridad al colocar las cestas de manera que las piezas sean fácilmente accesibles sin necesidad de doblarse.

Las unidades están disponibles con capacidades de hasta 4,000 libras, alimentación de AC o DC, pallet manual con accesibilidad del camión e incluso control independiente de elevación e inclinación.

¡ Adquiérelo ahora al mejor precio y haga que el trabajo sea más rápido, más seguro y más fácil !








viernes, 8 de marzo de 2019

4 mujeres mexicanas que han revolucionado en la industria




Conmemorando el día internacional de la mujer , hoy 8 de Marzo, nos encontramos con un panorama donde el 17% de las mujeres trabajan en la industria en México*.

Si bien te estarás preguntando ¿qué industrias son estas? el grueso de las mujeres que es el 80% se ocupan del sector de servicios en actividades como el comercio y la hotelería. Lo cual implica que estemos hablando de las industrias manufacturera, energética y minera donde en lo particular están lideradas por hombres. Pero, cada vez vemos a más mujeres que están haciendo camino en este ámbito, ya que contribuyen con una tercera parte de la fuerza laboral en estas industrias.

En la actualidad, en México, de cada cinco pequeñas y medianas empresas que se abren tres están lideradas por mujeres, ocupando el 31% de los puestos de alta dirección y el 7% de los miembros de la junta directiva de las empresas mexicanas*.

Conoce a 4 mujeres que han revolucionado en la industria

La primera CEO mexicana, Mayra González

Esta primera líder mexicana, Mayra Gonzalez estudiaba mercadotecnia cuando consiguió un trabajo de medio tiempo como vendedora en una agencia automotriz, pero nunca se imaginó que este empleo se convertiría en su profesión y que llegaría a dirigir una compañía automotriz.
Este gran paso para Mayra se logro en el 2016 cuando Nissan Mexicana, dio la noticia del su nombramiento siendo la primer mujer en dirigir la filial mexicana de la compañía japonesa.

Poniendo en alto a una planta de manufactura, Alicia del Valle

Esta gran mujer es ingeniería industrial y con apenas 23 años ingreso a General Motors como ingeniera del área de calidad y desarrollo de proveedores. Era el año 1989, y ya pensaba en grande. Tras ocupar diversas posiciones gerenciales y terminar su maestría en Dirección para la Manufactura, obtuvo su primera dirección en 2007 nombrándola directora de calidad en la planta de Ramos Arizpe, en Coahuila.
Seis años después, y tras ocupar otras dos direcciones en la planta de Toluca (calidad y lanzamientos), fue nombrada directora de este complejo, convirtiéndose en la primera mujer mexicana en dirigir una planta de manufactura de General Motors en el país.

Claudia Marquez, triunfando en el extranjero

Claudia Márquez se sumó al éxito de la empresa Nissan Mexicana en 2012. Entró como directora de mercadotecnia para México y otros 37 mercados de Latinoamérica.
Márquez, con una licenciatura en Mercadotecnia y Comercio Internacional y 19 años de experiencia en la industria automotriz, cumplió el reto. Ese año, Nissan logró cerrar con un incremento de 9.1% en las ventas.
Márquez se convirtió en la directora de Operaciones de Ventas de Infiniti para Norteamérica. En menos de un año, revirtió la caída. Las ventas de Infiniti en Estados Unidos pasaron de 117,330 unidades en 2014 a 133,498 en 2015, un crecimiento de 13.8%.

Legal para las mujeres con Iliana Martínez

Iliana Martínez es abogada por la Universidad Anáhuac. Empezó su carrera a los 21 años, en un despacho de abogados, pero al no encontrar las mismas oportunidades que sus compañeros decidió renunciar.
Pero no tiró la toalla. Continuó su carrera en otros despachos, hasta que en 1999 se unió a la gran empresa General Motors, en donde tiene su larga trayectoria.
Empezó como gerente legal, un cargo que ocupó hasta 2003, cuando la nombraron directora del Departamento Legal de General Motors para México, Centroamérica y el Caribe.
Desde entonces, es la encargada de asegurar que todas las operaciones de la compañía, desde el proceso de manufactura hasta la venta de vehículos, cumplan la legislación y normatividad aplicable.


Si bien en nuestro país aun existe desigualdad de salarios y empleos hacia las mujeres, cada vez es más corta la brecha y así como estas mujeres lograron romper paradigmas en sectores donde normalmente los lideres eran hombres, ellas han demostrado que las mujeres también pueden destacar en estas profesiones siendo un ejemplo de lucha constante y ejemplo a seguir para mujeres de todo el mundo.


Referencias:

www.expansion.mx
www.vanguardia.com.mx*
www.ipade.mx*


viernes, 1 de marzo de 2019

3 tendencias tecnológicas para 2019


Continua esta lluvia de tendencias donde según RC Advisory Group, en 2019 se detecta una mayor aceleración de la convergencia entre IT y OT para respaldar la transformación digital de la industria y las infraestructuras.
Esta empresa tiene ya como tradición que señale algunas de las tendencias tecnológicas más importantes que probablemente se presentarán el próximo año. Las nuevas tecnologías continúan a muy buen ritmo su camino hacia las plantas industriales. Esto tiene efectos positivos y negativos para los responsables de investigar, implementar, utilizar y respaldar la tecnología operativa en entornos industriales, de infraestructura y municipales.

Este año, se detecta una mayor aceleración de la convergencia entre IT y OT para respaldar la transformación digital de la industria y las infraestructuras. Sin ningún orden en particular, las tres tecnologías principales que se señalan en el informe de ARC y que irán siendo implementadas en los próximos doce meses son las siguientes:
Mayor adopción de la realidad aumentada (AR) para apoyar la transferencia de conocimientos

A medida que los baby boomers se jubilan y son reemplazados por millennials, la transferencia de conocimiento es un gran desafío. Una solución es implementar la tecnología de realidad aumentada (AR), donde el usuario ve el mundo real con información superpuesta digitalmente.
Los dispositivos AR detectan lo que el trabajador está viendo y muestran solo los datos necesarios para la operación en cuestión. Esto se logra con la tecnología de vídeo transparente, como cuando se usan tabletas o teléfonos inteligentes, o con la tecnología óptica de vídeo transparente, como cuando se usan lentes inteligentes o computadoras que se pueden usar. Por ejemplo, en las operaciones de ensamblaje del producto, el dispositivo AR le solicita al operador instrucciones de trabajo, ya que la realidad aumentada se superpone a los modelos gemelos físicos y digitales, monitorea el progreso, proporciona retroalimentación e incorpora inspección automática para el control de calidad.
Mayor uso de la realidad virtual (VR) para entrenamiento y simulación

Los cambios en la fuerza laboral también crean un desafío importante para la capacitación que va más allá de los videos de YouTube, en línea o en las aulas. Una solución es implementar la tecnología de realidad virtual (VR) donde el usuario está completamente inmerso en un mundo virtual presentado a través de un dispositivo montado en su cabeza. Los sensores de seguimiento ocular y de la cabeza sincronizan la pantalla virtual con el movimiento del usuario. VR es una herramienta poderosa para crear experiencias inmersivas y se presta a aplicaciones como el diseño de productos y procesos o simulaciones de entrenamiento.
Crecerá la implementación de soluciones que combinan la computación en la nube e in situ

Dada la creciente convergencia de la tecnología de la información (IT) y la tecnología operacional (OT) y el énfasis de hoy en la transformación digital, los fabricantes deben concentrarse en desplegar recursos informáticos donde sea más sensato hacerlo de una aplicación a otra. Ha surgido un enfoque simultáneo que utiliza soluciones tanto en la nube como "in situ" para permitir que las organizaciones industriales distribuyan los recursos informáticos de manera más amplia.
En entornos industriales, la tecnología "in situ" se usa para obtener los datos correctos del dispositivo casi en tiempo real para tomar mejores decisiones e incluso controlar los procesos industriales. Una vez procesados ​​y analizados, los datos se envían a la nube, lo que permite que el grupo de IT de la organización aproveche esta información comercial a menudo crítica. El enfoque de "in situ" / nube simultáneo implica el despliegue de dispositivos con análisis integrado, servidores, puertas de enlace e infraestructura de nube para ofrecer disponibilidad y rendimiento de nivel industrial.
Al combinar tecnologías de punta y de nube, las organizaciones industriales y de infraestructura pueden proporcionar al personal apropiado información útil para respaldar las decisiones de negocios en tiempo real, aprovechando el monitoreo de activos, análisis, aprendizaje automático (ML) e inteligencia artificial (AI) para dar sentido a actuar sobre patrones de datos complejos. Esto ayudará a las organizaciones a identificar mejor los procesos y otras ineficiencias operacionales y señalar posibles problemas de seguridad, producción o medioambientales.


Con información de www.infoplc.net

Ahorro de energía con las válvulas solenoide NITRA



Las válvulas de solenoide en miniatura neumáticas de la serie NITRA GVP son una excelente opción para muchas aplicaciones de automatización con bajos requisitos de flujo.

Las válvulas solenoides de cierre neumáticas NITRA permanecerán abiertas después de ser energizadas momentáneamente, lo que ahorra el consumo de energía y reduce el calor. Simplemente invierta la polaridad momentáneamente para cerrar la válvula.
Los colectores de la serie NITRA GM-3 están diseñados para funcionar con válvulas de la serie GVP de 10 mm y 15 mm de ancho. Las válvulas deben montarse en un colector de la serie GM-3 (se vende por separado).

Los colectores de la serie NITRA GM-3 están diseñados para funcionar con válvulas de la serie GVP de 10 mm y 15 mm de ancho. Las válvulas deben montarse en un colector de la serie GM-3 (se vende por separado).

Características:

  • Válvulas de 10mm y 15mm
  • Disponible en configuración de 2 0 3 vías normalmente cerradas
  • Válvulas solenoides de bloqueo disponibles en configuración normalmente cerrada de 3 vías
  • Solenoides de 12 o 24VDC
  • Receptáculo del conector (se requiere conector de cable) o cables de conexión de 18"
  • Indicación LED
  • Temperatura de funcionamiento: de 14 a 122° F (-10 a 50 ° C)
  •  Los colectores de la serie GM-3 se venden por separado




Obtén máxima potencia con las cajas de engranaje



Las cajas de engranajes helicoidales de hierro fundido IronHorse son componentes mecánicos de transmisión de potencia que pueden conducir una carga a una relación fija reducida de la velocidad del motor. El par de salida también aumenta en la misma relación, mientras que la potencia sigue siendo la misma (menos pérdidas de eficiencia). Una caja de engranajes de 10:1 genera aproximadamente la de en misma potencia de salida del motor con la velocidad del motor dividida por 10 y el par del motor multiplicado por 10.

Los reductores de tornillo IronHorse® de AutomationDirect se fabrican en una planta con certificación ISO9001 por uno de los fabricantes líderes en reductores de tornillo . Solo los materiales de la más alta calidad son probados, certificados y utilizados en el proceso de fabricación. La estricta adherencia y el cumplimiento de las normas de prueba y los procedimientos de fabricación más exigentes internacionales y de EE. UU. Le garantizan productos de la más alta calidad.

Características:

  • Entrada de la brida C, salida del eje doble, mano derecha, mano izquierda o salida de eje hueco
  • Caja de engranajes de hierro fundido de una pieza, eje de acero al carbón 1045
  • Engranaje helicoidal principal AIBC3 (fundido de bronce y aluminio); mucho más duro que el bronce fosforoso
  • Las mangas del eje protegen todos los ejes
  • El eje de salida de una pieza asegura el rodamiento del eje de salida
  • Juegos de rodamientos dobles en ambos extremos del eje, rodamientos de alta resistencia en el eje de salida
  • Todas las unidades reductoras de engranajes están listas llenas de aceite sintético Mobil #SHC634



jueves, 28 de febrero de 2019

Conoce la tablet ganadora del Engineer´s Choice Awards 2019



La tablet industrial AIM-68, es una de las ganadoras del Engineer´s Choice Awards 2018 en la categoría de “Hardware Tablets Industriales” que se lleva acabo todos los años por la revista Control Engineering.

Algunas de sus características son:


  • Procesador Intel®Atom™ para los sistemas operativos Windows 10 IoT y Andorid 6.0
  • Pantalla WUXGA Full HD de 10.1 con Corning® Gorilla® Glass 3 resistente a rasguños y control PCAP multitáctil
  • Tecnologías WLAN, BT, NFC y 4G LTE para una comunicación perfecta
  • Las estaciones de acoplamiento opcionales incluyen estaciones de vehículos VESA y de escritorio
  • Módulos de extensión opcionales, como escáneres de código de barras 1D/2D y módulo LAN+COM
  • Los accesorios opcionales incluyen el lápiz, la correa de mano y la correa de hombro
  • Los módulos y accesorios adicionales se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos de la aplicación




miércoles, 20 de febrero de 2019

Ganadores del 2019 Engineers Choice Awards


¡Lo mejor en la innovación de automatización, control e instrumentación en 26 categorías!

Los premios de Control Engineering Engine´s Awards, presentan sobre 26 categorías de productos de control, instrumentación y automatización, revelando lo mejor del 2018 según lo elegido por la audiencia digital e impresa de Control Engineering.

Uno de los ganadores fue Advantech en la categoría de Hardware Tablets industriales, con el producto AIM-68 10. Esta tablet de grado industrial cuenta con periféricos orientados a la aplicación, proporciona la portabilidad y flexibilidad para satisfacer diversas demandas en una amplia gama de escenarios de uso: almacenamiento, fabricación, gestión de flotillas, servicio de campo, transporte, seguridad pública y más.

Otros de los protagonistas fue la mención honorifica que recibió el PLC Productivity1000 de Automation Direct en la categoría de control embebido y de máquina-PLCs.

Este PLC se distingue por ejecutar de manera confiable un sinfín de operaciones lógicas y las solicitudes de comunicación que requieren las industrias de hoy en día. También proporciona la comunicación, la programación que es fácil de usar, el almacenamiento de datos integrados y su tamaño súper compacto que son necesarios para muchos proyectos que demandan la industria.

Grupo SDI quiere felicitar a nuestros proveedores Advantech y Automation Direct, por haber destacado de esta manera con productos que ayudan a impulsar la competitividad en México.






miércoles, 13 de febrero de 2019

Eficientice sus procesos con Wedge Conveyors




Los transportadores wedge están en una base de dos transportadores paralelos SmartFlex que utiliza una cadena con sujetadores de caucho especiales.

Está diseñado para mover productos de manera segura entre el piso de producción y otras elevaciones. Los productos se sujetan entre transportadores opuestos alineados vertical u horizontalmente.

Estos transportadores están diseñados para mover productos de manera segura entre el piso de producción y otras elevaciones. Los productos se sujetan entre transportadores opuestos alineados vertical y horizontalmente.

Son ideales para el entorno que requieren huellas compactas, transiciones entre las orientaciones de desplazamiento, las operaciones de control de la producción y los pasillos en el piso de la producción. La rápida velocidad de la transferencia de los transportadores son ideales para las operaciones continuas de alta capacidad, como líneas de envasado.


Características y especificaciones:

·         Disponibles en 65 mm y 85 mm de ancho.
·         Altura mínima: 18" (457 mm)
·         Altura máxima: 240" (6096 mm)
·         Velocidades de hasta 171 ft/min (52.2 m/min)
·         Se compensa una ligera variación en el tamaño del producto por los dedos de cuña flexible sin tener que ajustar el transportador












Maximiza tu espacio con los Transportadores en Espiral



La serie SpiralVeyor® SV es un transportador espiral que se aplica en muchas industrias y en una amplia gama de aplicaciones. Pueden equiparse con una o más pistas transportadoras individuales paralelas entre sí. La versión SlimLine está diseñada para ahorrar valioso espacio en el piso y defiende el título del elevador en espiral más compacto del mundo. Además, hay muchas otras opciones disponibles para personalizar/configurar este transportador en espiral para aplicaciones y funciones específicas.
Su sistema de rodillo lateral es simple y confiable y rinde controles y sensores superfluos. El movimiento continuo representa la solución perfecta para las exigentes situaciones relacionadas con productos inestables y altas velocidades de producción.
Características:
·         Solo se necesita una unidad de altura con diferencias superiores a 50 pies
·         Una selección de muchos tipos de bandas con o sin fricción
·         Mantenimiento de la banda sin utilizar herramientas
·         Transporta artículos pesados
·         Posición central en la banda





¿Cómo desarrollar procesos efectivos de manejo de materiales?

Un programa de mejora continua centrado en los avances de productividad operativa puede tener un efecto profundo en la productividad general y rentabilidad. El manejo de materiales y los procesos afectan en todos los aspectos de la operación, desde la producción hasta la postventa.La manipulación adecuada de materiales pueden mejorar el servicio al cliente, reducir inventario, reducir costos de producción, reducir plazos de entrega, mejorando la logística y eficiencia.

Aquí te damos los diez principios de manejo de materiales, desarrollados por Material Handling Institute que le ayudarán a desarrollar procesos efectivos de manejo de materiales.

1. Planear: Para el manejo de materiales se debe diseñar un sistema, teniendo en cuenta los objetivos de la organización y que cumpla con las especificaciones de los métodos propuestos.

2. Estandarizar: Hacer una buena elección de equipos de almacenamiento, incluyendo contenedores, estantes, bastidores, así como equipos utilizados para transportar materiales, minimizando confusiones y errores. Además, tener en cuenta que los métodos, equipos, controles y software deben estandarizarse dentro de los límites de los objetivos globales.

3. Simplificar: Reduzca, combine o elimine tanto movimiento de producción sea posible.

4. Principio de la ergonomía: Diseñe sus procesos para eliminar los movimientos repetitivos, reducir el trabajo manual y cumplir con los estándares de seguridad

5. Carga unitaria: Las cargas unitarias deben ser del tamaño adecuado y configurarse de acuerdo con los objetivos de inventarios en cada etapa de la cadena de proveedores, para mejorar la eficiencia y reducir el esfuerzo.

6. Organizar: Trabajar en un espacio organizado es más eficiente que trabajar alrededor del desorden. Mantener un espacio de trabajo limpio y organizado. Esto se aplica tanto a la manipulación de materiales como a la fabricación.

7. Sistematizar: Coordinar el manejo de materiales en toda la empresa. Considere todo el movimiento material cuando planifica y sistematiza, integrando por completo un sistema operativo que abarca recepción, inspección, almacenamiento, producción, empaque, unificación, selección de órdenes, envíos, transporte y manejo de reclamaciones.

8. Go Green: Reutilice y recicle el equipo para reducir el impacto ambiental de su manejo de materiales

9. Automatizar: Las operaciones de manejo de materiales deben automatizarse siempre que sea posible, con el fin de mejorar la eficiencia operativa. Piense en tecnologías automatizadas de picking y put-away. Invertir en sistemas de transportadores. La automatización aumenta la eficiencia, la coherencia y la capacidad de respuesta al tiempo que aumenta la precisión.

10. Evaluar los costos del ciclo de vida: Desarrollar un análisis económico exhaustivo donde se tenga en cuenta todo el ciclo de vida de los sistemas de manejo de materiales, es decir, cuando considere la posibilidad de invertir en equipo de manipulación de materiales, no se limite a considerar el desembolso de capital inicial. Cubre el costo de los consumibles, capacitación, instalación, instalación, mantenimiento y reparación. A veces una solución de manipulación de materiales que aparece menos costoso por adelantado en realidad se traducirá en mayores costos en general.
Con información de fierrosindustrial.com

¿Quiénes somos?

Somos una empresa regiomontana, dedicada a proveer Productos, Soluciones y Servicios para la Automatización de la industria, en conjunto con un servicio de calidad diseñado para simplificar procesos.