miércoles, 27 de marzo de 2019

Controla más de un proceso con los controladores SOLO


Hoy en día es esencial realizar los procesos de manera rápida y en el menor tiempo, gracias a estos controladores básicos, es posible.

Estos controladores de temperatura son capaces de controlar más de un proceso como lo son los procesos de calentamiento o enfriamiento. Dependiendo del modelo particular del controlador, las salidas disponibles incluyen relé, pulso de voltaje o corriente. En algunos modelos, hay dos salidas de alarma disponibles con nueve tipos de alarma seleccionables.

Los controladores SOLO tambien cuentan con una única salida de control que se puede utilizar para controlar una aplicación de calefacción o refrigeración.

Los modelos con salidas de alarma también pueden configurarse para usar una de las salidas de alarma como una segunda salida de control que permite tanto el control de calefacción como el de refrigeración en dos etapas.

Hay tres tipos de modos de control: PID, ON/OFF y Manual. Los controladores SOLO pueden aceptar varios tipos de termopares y RTD.

Conoce sus características principales:

  • 6 modelos disponibles
  • 100 a 240 VAC 50/60 Hz de potencia de entrada
  • Tamaño del panel DIN de 1/16
  • Dos pantallas LED  de 4 caracteres de 7 segmentos: Rojo para el valor de proceso (PV) y verde para el punto de ajuste (SV), ° F o ° C seleccionables
  • Función de autoajuste (AT) con control PID
  • Acepta once tipos de termopares, cuatro tipos de sensores de temperatura RTD
  • Tres salidas de control posibles; Relé, pulso de voltaje, corriente (según el modelo)
  • Protección contra agua y polo IP66 (dentro del lugar adecuado)





martes, 26 de marzo de 2019

Tips de aplicaciones de Servo Sistemas


Los servos sistemas proporcionan el control de movimiento más avanzado y preciso disponible para aplicaciones industriales cada vez más versátiles. Los servos se destacan en dos modos de trabajo distintos: posicionamiento rápido de carga punto a punto y control de trayectoria suave y preciso entre puntos, como en el contorno de superficie.

Una característica es que el servo movimiento es el cuerpo de los enfoques de diseño preferidos y la guía de aplicación que construye, que puede ofrecer a los usuarios finales importantes consejos para implementar sus proyectos específicos.

Algunos de los tips o consejos se centran en algunos algoritmos sofisticados de ajuste de servo ya que deben de estar bien sintonizados para obtener su máximo precisión y rendimiento dinámico. 

Te recomendamos estos cinco tips de aplicaciones de Servo sistemas para que los pongas en práctica.

1. Compra como un sistema

Comprar el controlador de movimiento, la unidad y el servomotor diseñados para funcionar juntos, como un sistema, eliminará numerosos problemas, incluidos los problemas de cableado, configuración y comunicación. Una complicación con los componentes de fuentes independientes es la conexión de cables, que pueden tener diferentes secuencias en el motor, los terminales del variador y los dispositivos de retroalimentación. Cuando se compra productos servo como sistema, este servirá más rápido y funcionará mejor.

2. La sintonía es crucial

La sintonización es el proceso de establecer varias ganancias (generalmente entre tres y cinco) para obtener una respuesta rápida y estable sin ruido excesivo. Sin embargo los sistemas servo de ajuste pueden ser confusos, debido más a principios desconocidos que a la complejidad. Evite un método de ajuste de golpe o falla. Donde las ganancias se ajustan hacia arriba y hacia abajo con el fin de obtener una buena respuesta. Sin un plan de ajuste la configuración de ganancia puede salirse de control.

3. Pon atención al motor

Existen varios problemas comunes que se encuentran en las instalaciones de servomotores, el motor que no alcanza la velocidad se debe a una tensión insuficiente. Seleccione los motores con una tolerancia de altura de al menos 10% de tensión para manejar condiciones de línea baja; y verificar la tensión mediante mediciones en el motor.

4. No olvides la inercia de la carga

La relación entre la inercia de la carga y la inercia del motor es una consideración importante. Existen diferentes reglas prácticas, con una relación de carga/inercia del motor de 10:1 (o menos) a menudo recomendadas. Algunos pueden sugerir índices más altos, pero el punto limitar el rango de desajuste de inercia, para permitir que la sintonización se realice de manera más fácil.

5. Motor fresco = mejor rendimiento

El calor generado internamente afecta negativamente a todos los motores. Sin embargo, los motores de accionamiento directo  (rotativos y lineales) también se convierten en una fuente de calor que afecta la precisión de las máquinas de producción a las que sirven, debido a su integración física en la estructura de la máquina. Como resultado, los motores de accionamiento directo (DDM) son en su mayoría refrigerados por un líquido para un control óptimo de calor.  Se recomienda los refrigerantes a base de agua o aceite, pero no directamente agua de grifo. La composición química de tales líquidos puede provocar un bloqueo de flujo de refrigerante y un sobrecalentamiento del motor con la detención de la máquina y la producción.


Te invitamos a que visites www.sdistore.com.mx, donde encontraras estos Servo Sistemas que son totalmente digitales y ofrecen un amplio conjunto de características para satisfacer una amplia gama de aplicaciones.






Con información de: www.controleng.com

miércoles, 20 de marzo de 2019

Mesas de levante, los 5 elementos clave al momento de elegir


En tu operación, ¿tienes una aplicación o varias que implican una gran cantidad de carga, descarga y varias tareas de producción?

Si la respuesta es , es hora de considerar invertir en mesas de levante. 

Una mesa de levante es un dispositivo mecánico que se utiliza para llevar la carga a una posición más ergonómica, lo que aumenta la seguridad y la eficiencia de tu área de trabajo. Estas mesas reducen la necesidad de doblar, alcanzar y levantar de manera constante y repetitiva, lo que puede ser al final del día muy agotador y dañino para el cuerpo. 

Una mesa de levante ayudará a liberar a los colaboradores del trabajo agotador y también asegurará que tus productos no se dañen. Para ayudarte a elegir la mejor solución que se adecue a tus necesidades, aquí te presentamos 5 elementos claves a considerar al momento de elegir una mesa de levante:

1. Uso de la mesa de levante

Antes de elegir una mesa de levante, es importante examinar y analizar tus necesidades para que puedas determinar el uso exacto. Es ideal hacer una lista de las necesidades y los resultados que se esperan y luego puedes usar esto como guía para otras tomas de decisiones.

2. Movilidad

Definir si la mesa de levante se encontrará en una ubicación fija o si necesitara ser móvil.

3. Carga

Otro factor para tomar en cuenta es la carga de trabajo que necesita la mesa para sostener, si bien lo que necesita es una mesa con más capacidad, puede incrementar el costo.

4. Seguridad

Este factor es uno de los más importantes al momento de elegir una mesa de levante, la seguridad de los usuarios siempre debe ser la máxima prioridad. Al momento de elegirlo debes de tener en cuenta algunas características como: Cuerdas de seguridad, botones de emergencia y barras de seguridad. Estas y otras características de seguridad pueden ayudar a disminuir los accidentes, lo que aumentará la eficiencia y ahorro de tiempo y dinero.

5. Altura

Hay dos aspectos relacionados con la altura que deben tenerse en cuenta al comprar una mesa de levante:

  • Primero considerar la altura máxima de las cargas que necesita transportar. Las mesas se pueden usar para mover cargas que necesita transportar. Las mesas se pueden usar para mover cargas a una parte de cierta altura sin ningún problema.
  • También debes de considerar la altura de la mesa cuando está colapsada, ya que es posible que tenga que pasar por una puerta o alguna estructura más corta.   

Afortunadamente en Grupo SDI contamos con una variedad de equipos y soluciones que te ayudaran a simplificar tus procesos de una forma segura y ergonómica

Escríbenos si tienes alguna duda, comentario o experiencia que quieras compartir aruiz@sdindustrial.com.mx. Y te invito a que visites www.sdistore.com.mx y aproveches los precios especiales exclusivos para tienda en línea.    











viernes, 15 de marzo de 2019

Optimiza tus procesos con la mesa de levante ZLS



Seleccionar una mesa de elevación industrial puede ser abrumador, ya que en el mercado existen diferentes tipos de tamaños y opciones con miles de configuraciones para elegir.
Pero lo más importante de este equipo ergonómico es que son ideales para aplicaciones de paletizado y permiten a los usuarios el acceso a la carga desde los cuatro lados.

Las mesas de la serie ZLS poseen un borde de seguridad frontal de alta visibilidad de color amarillo para protección de los pies de los trabajadores y pueden equiparse con una amplia gama de opciones de seguridad y comodidad, tales como cadenas de portabilidad, tamaños de plataforma personalizados y acabados resistentes a la corrosión, entre otras.

Características:

  • Hidráulicas
  • Altura de 35 3/8"
  • Carga y descarga con patín hidráulico
  • Tamaño de plataforma (50" x 48")
  • Gran variedad de tamaños de pallets y patines
  • Capacidad de 2,000, 4,000 y 6,000 libras



jueves, 14 de marzo de 2019

Los 5 criterios para elegir el mejor equipo ergonómico



Es muy común encontrar problemas ergonómicos en una planta, como cuellos de botella en la producción, residuos o incluso el desgaste y perdida de tiempo por lesiones en los usuarios.

Las lesiones de espalda son de las más comunes y según la oficina de Estadísticas Laborales, esto ocasiona que se pierda un 20% del tiempo en el trabajo*.
Además, que estas lesiones son las que más predominan en las industrias, también son caras ya que el costo promedio de un reclamo de este tipo haciende a más de $38,000 USD (700,00 MXN)*.

Ya que suele haber más de una forma de resolver un problema de ergonomía, encontrar la mejor solución es un proceso de investigación. Aquí te compartimos algunos pasos simples para comenzar este proceso:

1. En un mundo ideal, ¿qué es lo que en verdad necesito?

Ya sea que necesite una mesa de levante, patín hidraulico o muelle de elevación, nunca esta demás acercarse con los especialistas para encontrar la mejor solución para su aplicación y no estar adivinando en que producto es el que le puede servir.

   2.  ¿En realidad conozco el problema y todos los elementos involucrados?

Se necesita hablar con las personas que están haciendo los movimientos, y conocer, qué es lo que los atrasa, qué hacen que pierdan tiempo y cuáles son los movimientos que realizan que generan alguna molestia al final de su semana laboral. Al conocer esta información, nos ayuda a encontrar soluciones efectivas.

    3.  ¿Qué son los disruptores y cómo los mitigo?

Los disruptores son cosas que desperdician el tiempo de los trabajadores al interferir con el flujo de material o el flujo de trabajo.  Esto puede ser material mal posicionado en un montaje, estación, material apilado demasiado alto (o demasiado bajo), incómodo para manejar componentes o la necesidad de eliminar el exceso del empaque. Otros disruptores pueden ser sutiles, algunos de estos son la altura de un banco de trabajo, exceso de alcance o flexión de los usuarios para obtener un buen acceso a piezas o conjuntos.

   4. ¿Cuál es mi presupuesto?

Este es un criterio que se debe de establecer a principio del proceso de investigación, debe existir un presupuesto realista ya que el dinero impulsa muchas decisiones: ¿cuál es el cuello de botella de la producción que realmente le está costando a la empresa?, este es un elemento fundamental en la determinación de cuánto dinero se debe invertir para lograr la solución. Debe de tener en cuenta una solución que producirá un rápido retorno de la inversión (ROI), donde tenga un reembolso dentro de seis meses o bien dentro de un año es atractivo si el problema es muy grave.

     5. ¿Quién puede proporcionarme la ayuda que necesito?

Consultarlo con un proveedor de soluciones es a menudo una buena opción, tienen la experiencia ya que han estado en diferentes plantas y han visto directamente los problemas de ergonomía y han encontrado las soluciones a ellas.

En Grupo SDI te asesoramos para encontrar la mejor solución a tu problema de ergonomía, ya que no solo evaluamos las diferentes alternativas, sino que, nos aseguramos de que sea la adecuada para tu necesidad.

Visita nuestra tienda en línea donde encontrarás productos que te ayudaran a resolver tu problema de ergonomía:







Con información de: Southworth*

Envolvedoras de tarimas, rentables, robustos y confiables



Las envolvedoras de tarimas de la serie Flex de bajo perfil ha sido diseñada y construida teniendo en cuenta la economía, la eficiencia y la operación segura. Estas máquinas envolvedoras le brindarán todas las características que necesita para envolver cargas de pallets de manera rápida y eficiente, utilizando la menor cantidad de película estirable. Con varias opciones disponibles, como tornamesas dobles, base extendida o mástil, o carro de película de 30 ", puede tener su máquina de lujo de perfil bajo de la serie Flex para realizar lo que deseé en su aplicación.

Le garantizan un manejo de calidad del producto, con una cubierta envolvente completa para proteger la plataforma giratoria, los productos se mantienen seguros y protegidos. Y para la seguridad en el equipo, la serie Flex de lujo de bajo perfil está construida con un marco de acero estructural para mayor durabilidad.

Tiene una capacidad de carga máxima de 5,000 libras y una alta eficiencia de pre-estirado de película con potencia del 260%. Teniendo en cuenta la calidad del producto, le aseguramos de que su equipo sea seguro y confiable.

Características:


  • La cubierta envolvente completa, protege la plataforma giratoria
  • Estructura de acero estructural para mayor durabilidad
  • Diseño ergonómico amigable
  • Caretilla elevadora portátil desde adelante o atrás
  • Cojinetes de soporte DuraGlide para un funcionamiento silencioso y confiable
  • Pantalla táctil de 7"IntelleVue color HD HMI
  • Velocidad variable de 15 RPM con arranque suave
  • Capacidad máxima de peso de carga de 5,000 lb
  • Pre-estiramiento de película de alta eficiencia con potencia al 260% 



miércoles, 13 de marzo de 2019

Mejora la productividad y la seguridad con los Inclinadores portátiles E-Z



Acceder a piezas y contenedores es uno de los más significativos dolores de productividad en cualquier operación de fabricación o montaje.

Los inclinadores portátiles E-Z Reach ™ de Southworth mejoran la productividad y la seguridad al colocar las cestas de manera que las piezas sean fácilmente accesibles sin necesidad de doblarse.

Las unidades están disponibles con capacidades de hasta 4,000 libras, alimentación de AC o DC, pallet manual con accesibilidad del camión e incluso control independiente de elevación e inclinación.

¡ Adquiérelo ahora al mejor precio y haga que el trabajo sea más rápido, más seguro y más fácil !








viernes, 8 de marzo de 2019

4 mujeres mexicanas que han revolucionado en la industria




Conmemorando el día internacional de la mujer , hoy 8 de Marzo, nos encontramos con un panorama donde el 17% de las mujeres trabajan en la industria en México*.

Si bien te estarás preguntando ¿qué industrias son estas? el grueso de las mujeres que es el 80% se ocupan del sector de servicios en actividades como el comercio y la hotelería. Lo cual implica que estemos hablando de las industrias manufacturera, energética y minera donde en lo particular están lideradas por hombres. Pero, cada vez vemos a más mujeres que están haciendo camino en este ámbito, ya que contribuyen con una tercera parte de la fuerza laboral en estas industrias.

En la actualidad, en México, de cada cinco pequeñas y medianas empresas que se abren tres están lideradas por mujeres, ocupando el 31% de los puestos de alta dirección y el 7% de los miembros de la junta directiva de las empresas mexicanas*.

Conoce a 4 mujeres que han revolucionado en la industria

La primera CEO mexicana, Mayra González

Esta primera líder mexicana, Mayra Gonzalez estudiaba mercadotecnia cuando consiguió un trabajo de medio tiempo como vendedora en una agencia automotriz, pero nunca se imaginó que este empleo se convertiría en su profesión y que llegaría a dirigir una compañía automotriz.
Este gran paso para Mayra se logro en el 2016 cuando Nissan Mexicana, dio la noticia del su nombramiento siendo la primer mujer en dirigir la filial mexicana de la compañía japonesa.

Poniendo en alto a una planta de manufactura, Alicia del Valle

Esta gran mujer es ingeniería industrial y con apenas 23 años ingreso a General Motors como ingeniera del área de calidad y desarrollo de proveedores. Era el año 1989, y ya pensaba en grande. Tras ocupar diversas posiciones gerenciales y terminar su maestría en Dirección para la Manufactura, obtuvo su primera dirección en 2007 nombrándola directora de calidad en la planta de Ramos Arizpe, en Coahuila.
Seis años después, y tras ocupar otras dos direcciones en la planta de Toluca (calidad y lanzamientos), fue nombrada directora de este complejo, convirtiéndose en la primera mujer mexicana en dirigir una planta de manufactura de General Motors en el país.

Claudia Marquez, triunfando en el extranjero

Claudia Márquez se sumó al éxito de la empresa Nissan Mexicana en 2012. Entró como directora de mercadotecnia para México y otros 37 mercados de Latinoamérica.
Márquez, con una licenciatura en Mercadotecnia y Comercio Internacional y 19 años de experiencia en la industria automotriz, cumplió el reto. Ese año, Nissan logró cerrar con un incremento de 9.1% en las ventas.
Márquez se convirtió en la directora de Operaciones de Ventas de Infiniti para Norteamérica. En menos de un año, revirtió la caída. Las ventas de Infiniti en Estados Unidos pasaron de 117,330 unidades en 2014 a 133,498 en 2015, un crecimiento de 13.8%.

Legal para las mujeres con Iliana Martínez

Iliana Martínez es abogada por la Universidad Anáhuac. Empezó su carrera a los 21 años, en un despacho de abogados, pero al no encontrar las mismas oportunidades que sus compañeros decidió renunciar.
Pero no tiró la toalla. Continuó su carrera en otros despachos, hasta que en 1999 se unió a la gran empresa General Motors, en donde tiene su larga trayectoria.
Empezó como gerente legal, un cargo que ocupó hasta 2003, cuando la nombraron directora del Departamento Legal de General Motors para México, Centroamérica y el Caribe.
Desde entonces, es la encargada de asegurar que todas las operaciones de la compañía, desde el proceso de manufactura hasta la venta de vehículos, cumplan la legislación y normatividad aplicable.


Si bien en nuestro país aun existe desigualdad de salarios y empleos hacia las mujeres, cada vez es más corta la brecha y así como estas mujeres lograron romper paradigmas en sectores donde normalmente los lideres eran hombres, ellas han demostrado que las mujeres también pueden destacar en estas profesiones siendo un ejemplo de lucha constante y ejemplo a seguir para mujeres de todo el mundo.


Referencias:

www.expansion.mx
www.vanguardia.com.mx*
www.ipade.mx*


viernes, 1 de marzo de 2019

3 tendencias tecnológicas para 2019


Continua esta lluvia de tendencias donde según RC Advisory Group, en 2019 se detecta una mayor aceleración de la convergencia entre IT y OT para respaldar la transformación digital de la industria y las infraestructuras.
Esta empresa tiene ya como tradición que señale algunas de las tendencias tecnológicas más importantes que probablemente se presentarán el próximo año. Las nuevas tecnologías continúan a muy buen ritmo su camino hacia las plantas industriales. Esto tiene efectos positivos y negativos para los responsables de investigar, implementar, utilizar y respaldar la tecnología operativa en entornos industriales, de infraestructura y municipales.

Este año, se detecta una mayor aceleración de la convergencia entre IT y OT para respaldar la transformación digital de la industria y las infraestructuras. Sin ningún orden en particular, las tres tecnologías principales que se señalan en el informe de ARC y que irán siendo implementadas en los próximos doce meses son las siguientes:
Mayor adopción de la realidad aumentada (AR) para apoyar la transferencia de conocimientos

A medida que los baby boomers se jubilan y son reemplazados por millennials, la transferencia de conocimiento es un gran desafío. Una solución es implementar la tecnología de realidad aumentada (AR), donde el usuario ve el mundo real con información superpuesta digitalmente.
Los dispositivos AR detectan lo que el trabajador está viendo y muestran solo los datos necesarios para la operación en cuestión. Esto se logra con la tecnología de vídeo transparente, como cuando se usan tabletas o teléfonos inteligentes, o con la tecnología óptica de vídeo transparente, como cuando se usan lentes inteligentes o computadoras que se pueden usar. Por ejemplo, en las operaciones de ensamblaje del producto, el dispositivo AR le solicita al operador instrucciones de trabajo, ya que la realidad aumentada se superpone a los modelos gemelos físicos y digitales, monitorea el progreso, proporciona retroalimentación e incorpora inspección automática para el control de calidad.
Mayor uso de la realidad virtual (VR) para entrenamiento y simulación

Los cambios en la fuerza laboral también crean un desafío importante para la capacitación que va más allá de los videos de YouTube, en línea o en las aulas. Una solución es implementar la tecnología de realidad virtual (VR) donde el usuario está completamente inmerso en un mundo virtual presentado a través de un dispositivo montado en su cabeza. Los sensores de seguimiento ocular y de la cabeza sincronizan la pantalla virtual con el movimiento del usuario. VR es una herramienta poderosa para crear experiencias inmersivas y se presta a aplicaciones como el diseño de productos y procesos o simulaciones de entrenamiento.
Crecerá la implementación de soluciones que combinan la computación en la nube e in situ

Dada la creciente convergencia de la tecnología de la información (IT) y la tecnología operacional (OT) y el énfasis de hoy en la transformación digital, los fabricantes deben concentrarse en desplegar recursos informáticos donde sea más sensato hacerlo de una aplicación a otra. Ha surgido un enfoque simultáneo que utiliza soluciones tanto en la nube como "in situ" para permitir que las organizaciones industriales distribuyan los recursos informáticos de manera más amplia.
En entornos industriales, la tecnología "in situ" se usa para obtener los datos correctos del dispositivo casi en tiempo real para tomar mejores decisiones e incluso controlar los procesos industriales. Una vez procesados ​​y analizados, los datos se envían a la nube, lo que permite que el grupo de IT de la organización aproveche esta información comercial a menudo crítica. El enfoque de "in situ" / nube simultáneo implica el despliegue de dispositivos con análisis integrado, servidores, puertas de enlace e infraestructura de nube para ofrecer disponibilidad y rendimiento de nivel industrial.
Al combinar tecnologías de punta y de nube, las organizaciones industriales y de infraestructura pueden proporcionar al personal apropiado información útil para respaldar las decisiones de negocios en tiempo real, aprovechando el monitoreo de activos, análisis, aprendizaje automático (ML) e inteligencia artificial (AI) para dar sentido a actuar sobre patrones de datos complejos. Esto ayudará a las organizaciones a identificar mejor los procesos y otras ineficiencias operacionales y señalar posibles problemas de seguridad, producción o medioambientales.


Con información de www.infoplc.net

Ahorro de energía con las válvulas solenoide NITRA



Las válvulas de solenoide en miniatura neumáticas de la serie NITRA GVP son una excelente opción para muchas aplicaciones de automatización con bajos requisitos de flujo.

Las válvulas solenoides de cierre neumáticas NITRA permanecerán abiertas después de ser energizadas momentáneamente, lo que ahorra el consumo de energía y reduce el calor. Simplemente invierta la polaridad momentáneamente para cerrar la válvula.
Los colectores de la serie NITRA GM-3 están diseñados para funcionar con válvulas de la serie GVP de 10 mm y 15 mm de ancho. Las válvulas deben montarse en un colector de la serie GM-3 (se vende por separado).

Los colectores de la serie NITRA GM-3 están diseñados para funcionar con válvulas de la serie GVP de 10 mm y 15 mm de ancho. Las válvulas deben montarse en un colector de la serie GM-3 (se vende por separado).

Características:

  • Válvulas de 10mm y 15mm
  • Disponible en configuración de 2 0 3 vías normalmente cerradas
  • Válvulas solenoides de bloqueo disponibles en configuración normalmente cerrada de 3 vías
  • Solenoides de 12 o 24VDC
  • Receptáculo del conector (se requiere conector de cable) o cables de conexión de 18"
  • Indicación LED
  • Temperatura de funcionamiento: de 14 a 122° F (-10 a 50 ° C)
  •  Los colectores de la serie GM-3 se venden por separado




Obtén máxima potencia con las cajas de engranaje



Las cajas de engranajes helicoidales de hierro fundido IronHorse son componentes mecánicos de transmisión de potencia que pueden conducir una carga a una relación fija reducida de la velocidad del motor. El par de salida también aumenta en la misma relación, mientras que la potencia sigue siendo la misma (menos pérdidas de eficiencia). Una caja de engranajes de 10:1 genera aproximadamente la de en misma potencia de salida del motor con la velocidad del motor dividida por 10 y el par del motor multiplicado por 10.

Los reductores de tornillo IronHorse® de AutomationDirect se fabrican en una planta con certificación ISO9001 por uno de los fabricantes líderes en reductores de tornillo . Solo los materiales de la más alta calidad son probados, certificados y utilizados en el proceso de fabricación. La estricta adherencia y el cumplimiento de las normas de prueba y los procedimientos de fabricación más exigentes internacionales y de EE. UU. Le garantizan productos de la más alta calidad.

Características:

  • Entrada de la brida C, salida del eje doble, mano derecha, mano izquierda o salida de eje hueco
  • Caja de engranajes de hierro fundido de una pieza, eje de acero al carbón 1045
  • Engranaje helicoidal principal AIBC3 (fundido de bronce y aluminio); mucho más duro que el bronce fosforoso
  • Las mangas del eje protegen todos los ejes
  • El eje de salida de una pieza asegura el rodamiento del eje de salida
  • Juegos de rodamientos dobles en ambos extremos del eje, rodamientos de alta resistencia en el eje de salida
  • Todas las unidades reductoras de engranajes están listas llenas de aceite sintético Mobil #SHC634



¿Quiénes somos?

Somos una empresa regiomontana, dedicada a proveer Productos, Soluciones y Servicios para la Automatización de la industria, en conjunto con un servicio de calidad diseñado para simplificar procesos.