martes, 24 de abril de 2018

¿Cómo un transportador personalizado puede reducir el tiempo muerto?

¿Cómo pueden los transportadores ayudar a reducir el tiempo de inactividad cuando otros equipos en una instalación no están funcionando? Un sistema de transportador flexible puede permitir a las empresas adaptarse rápidamente a eventos no planificados y mantener sus productos en movimiento.


En esta aplicación, donde el sistema está moviendo bloques de polímero a una trituradora. El sistema tiene tres entradas de producto que conducen al sistema de transporte y tres salidas de producto a los molinos.


Lo que hace que este sistema sea único es la capacidad de cualquiera de las entradas de productos para conducir a cualquiera de los molinos. Esto significa que, en el caso de que una de las amoladoras u otro equipo no esté funcionando o ya está llena, el producto puede ser redirigido a una rectificadora actualmente en funcionamiento.
 

Esto se logró con tres transportadores de conmutación vertical serie 3200. Hay un transportador vertical hacia el extremo de entrada de cada línea. Estos tienen un cilindro neumático de 3 posiciones que permite la descarga del transportador para alternar entre las diferentes líneas de salida.

jueves, 19 de abril de 2018

Aplicación de la industria 4.0

La industria nos ha demostrado sus numerosos beneficios para todos los sectores de la cadena de suministro y en el mercado de los envases, el escenario no cambia mucho.
 

Uno de los mayores retos de la industria 4.0 en la producción es la mayor rapidez en la fabricación, es decir, adaptaciones de respuesta rápida de cualquier cambio en los procesos de producción o modificaciones de productos. Así como la mejora en los procesos para la toma de decisiones, facilita una amplia visión holística de la información, hace que la industria sea más flexible y aumenta la eficiencia en términos de tiempo y costos.

Lo que más llama la atención con relación a los envases es un nuevo segmento de mercado que se está creando: los envases inteligentes y activos.

Este concepto se refiere a envases que va a cambiar de color cuando un producto sufre algún tipo de funcionamiento defectuoso o daño, como la temperatura, deformación, abolladuras, entre otras.

Con estos envases se pueden indiciar el grado de maduración de las frutas, verduras, entre otros tipos de alimentos demostrando, tambien, su frescura y garantizando un producto de mejor calidad.

Y como resultado se obtiene un impacto positivo en la industria del embalaje, y como consecuencia trayendo, cada vez más mejoras para este segmento de mercado.

A esta aplicación se le llama embalaje inteligente, donde las nuevas tecnologías contribuyen a evitar el desperdicio en las empresas, facilitando el manejo de productos, disminuyendo problemas relacionados con el embalaje y la conservación de los alimentos.

Gracias a esta aplicación es posible actuar de una mejor manera a los problemas de la conservación adecuada de los alimentos, y con esto logrando una mejor logística, así como facilitando todo el proceso de distribución de los alimentos y bebidas. 

La industria 4.0, específicamente en la industria de envases inteligentes, surgió para impactar y modificar los procesos que las empresas estaban acostumbradas a realizar, posibilitando que ese cambio traiga beneficios importantes, tanto para el consumidor como para ellas.

Conoce los diferentes tipos de máquinas de empaque con las que contamos, que son de diseño innovador, tecnología de vanguardia y control preciso del producto.


Con información de: http://m.packaging.enfasis.com


viernes, 13 de abril de 2018

5 tecnologías para entender mejor a la Industria 4.0

El término Industry 4.0, fue desarrollado por el gobierno alemán para describir la fábrica inteligente, una visión de la fabricación informatizada con todos los procesos interconectados por internet de las cosas (IOT). Es una forma eficiente de automatización de procesos, permitiendo una mayor producción en menor tiempo, sin la necesidad de sustituir la mano de obra.

En el camino hacia la innovación de la industria 4.0, es necesario una convergencia digital entre los modelos y los procesos internos de las empresas. Se destaca entre otras cosas, la combinación de datos de fuentes externas e internas para mejorar la toma de decisiones, el desarrollo de competencias digitales para integrar mejor los recursos dentro de la organización, donde va incluida la seguridad, ciberseguridad y el control de riesgos.
 

Para entender mejor y adoptar este concepto, te presentamos cinco tecnologías que son esenciales:
 
  1. IIoT y Sistemas ciberfísicos: El concepto IIoT (Industrial Internet of Things) quiere decir el uso de las tecnologías IoT en los procesos industriales. Los sistemas Ciberfísicos son todos aquellos dispositivos que integran capacidades de procesos, almacenamiento y comunicación con el fin de poder controlar uno o varios procesos físicos.
  2. Big Data, Data Mining y Data Analytics: La cantidad de información que actualmente se almacena en relación con diferentes procesos y sistemas (tanto industriales como logísticos), servicios (ventas, conexiones entre usuarios, consumo eléctrico, etc.) o tráfico de datos (logs en routers y equipos, entre otros) resulta imposible e inmanejable de forma manual. El análisis de estos datos puede proporcionar información muy valiosa acerca del comportamiento de estos procesos.
  3. Inteligencia artificial: Son herramientas indispensables y tecnologías que son capaces de procesar en tiempo real grandes volúmenes de información que se extraen de las tecnologías Big Data, así como algoritmos capaces de aprender de forma autónoma a partir de la información que reciben, con independencia de las fuentes, y de la reacción de los usuarios y operadores (técnicas de Machine Learning, Deep Learning y Artificial Intelligence).
  4. Robótica colaborativa (Cobot): Este término define a una nueva generación de robots industriales que coopera con los humanos de manera estrecha, sin las características de restricciones de seguridad requeridas en aplicaciones típicas de robótica industrial. Su característica principal es su flexibilidad, accesibilidad, y facilidad de programación.
  5. Realidad virtual y realidad aumentada: La mayor facilidad de estas tecnologías en los últimos años las ha hecho situarse como una herramienta útil para la optimización de los diseños, la automatización de los procesos, el control de la fabricación y la construcción, el entrenamiento y la formación de los trabajadores, y los trabajos de mantenimiento y de seguimiento.





Quiénes somos?

Somos una empresa regiomontana, dedicada a proveer Productos, Soluciones y Servicios para la Automatización de la industria, en conjunto con un servicio de calidad diseñado para simplificar procesos.