miércoles, 30 de enero de 2019

Nuevos módulos para sensores inalámbricos de la serie WISE-4210 IoT


Serie WISE-4210 de productos para sensores inalámbricos IoT, que incluyen un AP inalámbrico de LPWAN a Ethernet y tres módulos de sensores inalámbricos (el sensor de humedad y temperatura interno WISE-4210-S231, módulo de sensor WISE-4210-S251 con entrada digital de 6 canales y un puerto serie, y un módulo sensor WISE-4210-S214 con entrada analógica de 4 canales y entrada digital de 4 canales).

La solución total de dispositivo a nube proporcionada por esta serie de productos de LPWAN permite a los desarrolladores de sistemas de plataformas en la nube, TI y OT implementar fácilmente una LPWAN privada, adquirir datos del sitio de campo y lograr una integración perfecta con la nube pública, como Microsoft Azure, y nubes de empresas privadas.

Basados en la tecnología patentada de LPWAN, los nuevos productos de la serie WISE-4210 minimizan la interferencia de la banda de frecuencia, admiten un rango de transmisión de datos más amplio, son compatibles con baterías de litio y permiten la integración de la plataforma en la nube. Al bloquear la banda de frecuencia sub-GHz, los productos de la serie WISE-4210 reducen significativamente la susceptibilidad a las interferencias para las tecnologías de comunicación inalámbrica de 2.4 GHz, como Wi-Fi, Bluetooth y Zigbee.

El WISE-4210-S231 con sensor de temperatura y humedad incorporado recopila datos, fábricas, centros de datos o administración de almacenes de datos relevantes sin requerir la instalación de sensores o puertas de enlace adicionales, lo que lo hace ideal para aplicaciones de control de temperatura y humedad en interiores. Mientras tanto, el módulo del sensor WISE-4210-S251, que proporciona una entrada digital de 6 canales y un solo puerto RS-485, y el módulo del sensor WISE-4210-S214, que proporciona una entrada analógica de cuatro canales y una entrada digital de 4 canales, se puede usar para recolectar medidores de electricidad, manómetro, termómetro y datos de consumo de energía de las instalaciones de la fábrica.




martes, 29 de enero de 2019

3 áreas de fabricación que podrían marcar tendencia en 2019



En 2018 los fabricantes se han centrado en aplicar las tecnologías de la industria 4.0, entre ellas, la automatización, los dispositivos del internet de las cosas (IoT) y el software sofisticado para optimizar la cadena de suministro y mejorar la productividad.

Ahora que entramos en el 2019, los fabricantes deberían analizar cómo pueden usar la tecnología para mejorar la forma de interactuar con las necesidades cambiantes del consumidor y del sector.

Seguir al cliente

Tanto en los mercados comerciales como industriales, los clientes quieren que los productos más novedosos se entreguen con mayor flexibilidad y a un coste menor.

Los fabricantes se están beneficiando de trabajar con empresas que ofrecen Software como Servicio (Saas) o plataforma como Servicio (PaaS) para mejorar la productividad sin tener que incurrir en gastos mayores que supone cambiar o actualizar sus procesos. En cambio, pueden acceder a un sistema ya establecido desde cualquier lugar de las instalaciones. Estos servicios pueden incluir entornos de trabajo virtuales para mejorar la colaboración, así como servicios que garantizan que los documentos se puedan guardar y acceder de forma eficaz y segura.

Integración

En los últimos años, los avances en los dispositivos del internet de las cosas (IoT) y en la conectividad han permitido que los fabricantes desarrollen sistemas de fabricación más inteligentes. Estos avances y la creciente popularidad de la informática en la nube permiten que más fabricantes integren su tecnología de la información (TI) y su tecnología operativa (TO).
Los fabricantes pueden fusionar la TI y la TO para agrupar datos de la planta de fabricación con otras áreas del negocio, como el conocimiento de los clientes, lo que les permite acceder a datos empresariales en tiempo real para aumentar la visibilidad en toda la cadena de suministro. Posteriormente, los fabricantes pueden usar esta información para tomar decisiones.

La opción ecológica

En 2018, programas como Planet Earth y las conversaciones globales sobre el cambio climático sirvieron para abrirnos los ojos y darnos a conocer nuestro impacto medioambiental. En la actualidad, los clientes, los organismos de comercio y los Gobiernos son más conscientes del impacto medioambiental de los productos de una empresa.

Los fabricantes deben evaluar sus procesos para determinar dónde pueden reducir el consumo energético, los residuos o la contaminación. Para reducir de forma eficaz los residuos sin comprometer la productividad y la calidad del producto, los fabricantes pueden instalar sistemas de calefacción y aire acondicionado de bajo consumo, a fin de reducir los residuos generados como subproductos y mejorar la reciclabilidad de los productos. Las empresas también pueden aprovechar la economía circular para garantizar que se obtiene el máximo aprovechamiento de sus recursos.

El 2019 viene repleto de oportunidades de mejora, cada vez son más los fabricantes que digitalizan sus procesos, por lo que deberían tener en cuenta cómo usar sus equipos actuales para reducir el consumo energético, hacer un mejor uso de sus datos y adaptar sus servicios a las necesidades de sus clientes.

Con información de: www.infoplc.net



miércoles, 16 de enero de 2019

Mejora tu productividad con el nivelador de carga Roll-In


Este nivelador de carga cuenta con un diseño único de bajo perfil que le permite alimentarse con un patín hidráulico. Simplemente levante una carga paletizada, levante el patín y gire la carga a su posición.
El pallet se desplaza sobre el Roll-In mientras que el patín gira entre la plataforma exterior y la viga de soporte central.

Al eliminar la necesidad de carretillas elevadoras, se reducen los costos y se mejora la productividad.

Un cómodo interruptor de pie permite el posicionamiento de la carga con manos libres. La protección total para los dedos del perímetro proporciona una medida adicional de seguridad.

¡Adquiérelo ahora al mejor precio y haga que el trabajo sea más rápido, más seguro y más fácil!









jueves, 10 de enero de 2019

5 Tendencias en Automatización Industrial para 2019


Comenzamos un nuevo año que continuará dándonos importantes avances en la digitalización de la industria. 2019 apunta a que será un año de cambio en muchos aspectos pero quizás, el más sobresaliente sea el avance hacia la posible estandarización de las comunicaciones industriales gracias a TSN.
Aquí les mostramos 5 tendencias pueden marcar el futuro de la automatización industrial en 2019:
 1 # TSN (Time-Sensitive Networking)
TSN ha sido sin duda uno de los grandes protagonistas, una red abierta unificadora. Parece que por primera vez en la historia de la automatización puede verse un horizonte de estandarización en los protocolos de comunicación.
TSN es una arquitectura de red compartida totalmente administrada, todo el tráfico de red, incluidos todos los protocolos industriales de la planta, deberán cumplir con el conjunto de estándares TSN para lograr comunicaciones deterministas y confiables.

2 # Gemelo Digital
El concepto de "gemelos digitales" permite la creación de una copia virtual de una máquina o sistema. Esto se está convirtiendo en un requisito previo en el panorama del desarrollo de productos. Además, la digitalización de plantas y maquinaria garantiza una puesta en servicio eficiente, un diseño optimizado de la máquina, operaciones sin problemas y un corto tiempo de cambio. Este proceso reduce la dependencia de prototipos costosos a la vez que acelera el tiempo de comercialización.

3 # Realidad Virtual
En el contexto de la automatización industrial y de fabricación, la VR puede ayudar a los fabricantes a simular un producto o entorno digitalmente. De este modo, permitiéndoles interactuar y sumergirse en él. VR ayuda a los usuarios industriales a proyectar productos digitales o información en un entorno del mundo real. Esto es más productivo que proyectar en un entorno simulado digitalmente como en la realidad virtual.

4 # Ciberseguridad
Ya existen estándares para la ciberseguridad industrial y en la mayoría de las industrias, estos son voluntarios. Dicho esto, existe una tendencia mundial para la regulación gubernamental. Ya hemos visto esto en las regulaciones de los sistemas de seguridad industrial. Desafortunadamente, en lugar de un esfuerzo estandarizado, existen múltiples iniciativas en el mundo con diferentes objetivos y, en última instancia, diferentes estándares.
El nuevo estándar ISA/IEC 62443-4-2-2018 de la serie SA/IEC 62443 persigue blindar los procesos de adquisición e integración de ordenadores, aplicaciones, equipos de red y dispositivos de control que constituyen un sistema de control.
Las soluciones avanzadas de ciberseguridad industrial disponibles en la actualidad tienen un enfoque híbrido muy efectivo. Además, esto incluye tanto la detección de anomalías basada en el comportamiento que ayuda a identificar posibles amenazas cibernéticas que utilizan enfoques de ciberseguridad convencionales, como el análisis basado en reglas que permite a los fabricantes aprovechar una inspección profunda para descubrir ciberataques de malware en la red.

5 # Open Source Code
Los ecosistemas abiertos permiten la interoperabilidad de múltiples proveedores en todos los niveles de la arquitectura del sistema, al tiempo que simplifican la integración. Algunos ejemplos de Open Source en la Automatización Industrial.
OPC UA es una plataforma de código abierto, una arquitectura independiente orientada a servicios. OPC UA integra toda la funcionalidad de las especificaciones de OPC Classic y un número creciente de otros modelos de datos de código abierto, como MTConnect y FDT, en un marco extensible.

El software de código abierto Node-RED es un entorno de programación para crear y ejecutar aplicaciones visualmente, esta tecnología está siendo utilizada por una cantidad de proveedores. Estamos viendo como mucho IoT Box o IoT Gateway lo están utilizando para subir datos de máquinas a la nube.
Con información de www.infoplc.net

Mayor ergonomía con la formadora de charolas




Esta formadora de charolas, esta equipada con dos motores accionados por variadores de velocidad, controlados por un autómata, esto permite pasar de la velocidad de producción más baja, hasta la más alta sin ningún tipo de ajuste.

El diseño ergonómico de la máquina y del cargador permite el trabajo del operario desde el suelo, sin escalones ni tarimas.

La máquina incorpora un sistema de embrague que conserva el punto “O” ante atascos de cartón.

Características:

  • Calderín: En el interior de la máquina se monta un calderín acumulador, que nos asegura el caudal uniforme, adecuado a la elevada producción y sin oscilaciones. Se incorpora en el mismo, una válvula de drenaje que purga el agua condensada, evitando su acumulación y el paso a válvulas y cilindros.
  • Presión de aire: El control está centralizado para regularse desde un mismo panel.
  • Sección central con elevación: el diseño de la sección central de la máquina, donde se forman las columnas, dispone de un sistema de elevación neumático, esto facilita la extracción de las planchas que pudiesen quedar atascadas, de forma rápida, sencilla y sin esfuerzo.
  • Compensación: la inyección de los cordones de cola esta compensada de forma automática, para que estos sean aplicados en el punto adecuado y con la longitud correcta y de forma independiente a la velocidad de trabajo de la máquina.
  • Pantalla táctil: cuenta con una pantalla en color con un programa de control, que permite: la selección de programas, cambio de formatos y tamaño, selección del idioma, el mantenimiento, la identificación de problemas, estadísticas de producción, etc. Lo que permite controlar todos los procesos de la máquina.
  • Seguridad: todos los dispositivos de seguridad de la máquina son de doble circuito, con nivel de seguridad “D” en la normativa CE.



Ahorro de espacio con Transportadores FlexMove




Dedicados a plataformas integrales, con diseños innovadores y de alta calidad, los transportadores FlexMove están equipados para acomodar virtualmente cualquier tipo de material, proporcionando soluciones eficientes para una amplia gama de industrias de la fabricación.

Para ayudar aún más a las empresas a transportar una amplia gama de productos, los transportadores FlexMove ofrecen una variedad de opciones con características únicas, como cadenas flexibles con empujadores, rodillos, soportes de fricción, tapes de acero, antiestáticas, etc.

Los transportadores de la serie FlexMove se utilizan en las siguientes aplicaciones:

  • Manipulación de piezas
  • Transferencias
  • Espacios reducidos
  • Automatización de ensamblaje
  • Empaquetado
  • Transporte de máquina
  • Cambios de elevación
  • Acumulación
  • Amortiguación
  • Configuraciónes complejas
  • Longitudes largas
  • Curvas, rincones, inclinación, declinación

Beneficios de la serie FlexMove:

  •  Los armazones de aluminio con ranura en T permiten complementos fáciles de instalar y cambios de diseño personalizados.
  • Su diseño sencillo y compacto maximiza el espacio y minimiza el ruido, el mantenimiento y el espacio.
  • Diseñado para acomodar el transporte vertical y horizontal
  • Soporta cargas máximas de productos de 150 kg a 300 kg


Quiénes somos?

Somos una empresa regiomontana, dedicada a proveer Productos, Soluciones y Servicios para la Automatización de la industria, en conjunto con un servicio de calidad diseñado para simplificar procesos.