¿Cómo pueden los transportadores ayudar a
reducir el tiempo de inactividad cuando otros equipos en una instalación no
están funcionando? Un sistema de transportador flexible puede permitir a las
empresas adaptarse rápidamente a eventos no planificados y mantener sus
productos en movimiento.
En esta aplicación, donde el sistema está
moviendo bloques de polímero a una trituradora. El sistema tiene tres entradas
de producto que conducen al sistema de transporte y tres salidas de producto a
los molinos.
Lo que hace que este sistema sea único es
la capacidad de cualquiera de las entradas de productos para conducir a
cualquiera de los molinos. Esto significa que, en el caso de que una de las
amoladoras u otro equipo no esté funcionando o ya está llena, el producto puede
ser redirigido a una rectificadora actualmente en funcionamiento.
Esto se logró con tres transportadores de
conmutación vertical serie 3200. Hay un transportador vertical hacia el extremo
de entrada de cada línea. Estos tienen un cilindro neumático de 3 posiciones
que permite la descarga del transportador para alternar entre las diferentes
líneas de salida.
En la foto de abajo se puede ver que uno de
los transportadores verticales se encuentra hacia abajo. El transportador mueve
el producto a un transportador intermedio que tiene una rampa de rodillo en el
extremo de descarga.
Para mantener esta línea funcionando con la
máxima eficiencia, los molinos necesitan ser constantemente alimentados con
producto, por lo que el producto debe acumularse. Los transportadores de curva
de la serie 3200 con cadena de baja contrapresión, lo que permite que el
producto se detenga y se acumule detrás de la pieza que se está procesando actualmente.
Para
evitar que se acumule demasiado producto en la curva, un sensor fotoeléctrico
que se encuentra en el extremo de descarga de la curva, detecta cuándo hay
producto y se detiene. La banda de alta fricción en este
transportador asegurará que el producto no se deslice ni se empuje, y permite
que se acumule producto adicional en el transportador de rodillos.
También hay un sensor en el extremo
superior del transportador de rodillos para controlar la cantidad acumulada.
Cuando el transportador de rodillos está lleno, el transportador vertical del
interruptor se activará y comenzará a mover el producto a un molino diferente,
lo que permitirá evitar el tiempo de inactividad.
Con información de: www.dornerconveyors.com
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