A medida que más compañías buscan
automatizar sus líneas de procesamiento, confían en los fabricantes de
transportadores para una asistencia.
Nuevas olas de tecnologías están
transformando no solo la forma en que se producen y empaquetan los productos,
sino también las instalaciones de fabricación en general. La flexibilidad y la
conectividad son los nombres del juego cuando se trata de equipos, y ese es sin
duda es el caso de los transportadores.
Los transportadores de hoy se han
convertido en componentes integrales en todas las fases de los mercados de
automatización, ensamblaje e industrial. Y si bien algunas de las marcas
globales dominantes han sido las primeras en adoptar todo el potencial de las
cintas transportadoras, más empresas de todos los tamaños están estudiando de
cerca cómo pueden integrar mejor los sistemas de transporte para finalmente
mejorar toda la línea.
Transportadores
de sistemas de pallets
El entorno de fabricación dentro de las
instalaciones es muy diferente de lo que era hace una generación. La
automatización es ahora un impulsor principal detrás de la forma en que se
producen los productos.
Muchas aplicaciones incluyen procesos
manuales e interacción robótica, y como tal, los transportadores de hoy en día
necesitan ser diseñados para enfrentar estos desafíos. Es por eso que los
transportadores de sistema de pallets se han convertido en una opción popular.
Los transportadores de sistema de pallets
son ideales para muchas aplicaciones centradas en la automatización que
requieren movimientos y posicionamiento de piezas exactos, ya que se pueden
configurar o programar para iniciar y detener en intervalos específicos para
sincronizar con la interacción robótica u otros procesos.
Transportadores
de cadena flexible
Algunos diseños de aplicaciones dictan que
el producto se mueva dentro y alrededor de equipos y maquinaria. Para adaptarse
a esta necesidad, los transportadores deben ser flexibles y realizar giros
cerrados, lo que es ideal para transportadores de cadena flexibles.
La flexibilidad de estos transportadores se
extiende más allá de la plataforma misma. Su capacidad para girar, girar y
esquilar alrededor de lugares estrechos brinda a los ingenieros de diseño y
gerentes de planta la flexibilidad para integrar fácilmente el transportador
con los equipos existentes.
Transportadores
de banda de precisión
Muchas aplicaciones de automatización
industrial, ensamblaje de productos, fabricación y embalaje requieren que el
producto esté en un lugar exacto en el transportador en el momento correcto. La
elección correcta aquí son los transportadores de banda de precisión.
Selección
del sistema de transportador correcto
Como puede ver, hay muchos transportadores
diseñados para aplicaciones de tipo automatizado, pero el truco es seleccionar
el adecuado para sus necesidades. Los transportadores de hoy en día están
construidos según sus especificaciones para mejorar la eficiencia y la
producción de su línea de producción.
No hay razón para conformarse con una banda
transportadora que se está adaptando a su aplicación, especialmente cuando un
sistema se puede diseñar para integrarse a la perfección en un proceso más
grande.
Pero para hacer eso se requiere una
comprensión de cuáles son los objetivos y expectativas para sus
transportadores, en otras palabras, ¿qué necesita que hagan sus
transportadores? Conocer esto por adelantado lo preparará para el éxito con un
sistema de transporte diseñado para funcionar bien.
Si usted es un OEM o un integrador, una
pequeña tienda familiar o una empresa multinacional, todos tienen las mismas
preocupaciones con respecto a su nuevo sistema de transporte. Un buen lugar
para comenzar es considerar estas preguntas:
- ¿Cómo ve que el sistema de transporte se está integrando con lo que intenta construir?
- ¿Cuál es la altura, el peso y la forma del producto (s) que se mueve?
- ¿Cuál es el objetivo de la tasa de producción?
- ¿Cuánto espacio hay disponible para los transportadores?
- ¿Es probable que el espacio sea apretado, requiriendo que los transportadores giren bruscamente o suban pendientes?
- ¿La máquina/cadena de producción es manual o automática?
- ¿El flujo de producción previsto es lineal u ovalado?
Conocer esta información por adelantado
ayuda a definir el alcance del proyecto y permite que el proveedor del
transportador simplifique el proceso de cotización al obtener una imagen más
completa de la aplicación.
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